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新闻动态

矿山除尘器行业运用之广泛

作者 久诚环保设备

矿山除尘器在行业中应用越来越广泛,其除尘方案也是根据客户粉尘,工况,制定的,一般除尘方法分为一下三种:
一、破碎防尘。对各式破碎设备工作时所发生的粉尘,在设备密闭基础上,可选用湿法防尘与机械除尘联合除尘办法。机械除尘的净化设备选用袋式除尘器或湿式除尘器。地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器,当除尘体系的排风不能排至回风巷道或地上,而只能就地排放时,排风需经高效过滤器处理。
二、爆炸防尘。爆炸矿石时产尘量最大,产尘时间会集。首要防尘办法有喷雾浇水和水封爆炸。喷雾浇水常选用爆炸波发动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。 
三、凿岩防尘。优先选用除尘效率高的湿式凿岩。当不具备湿式凿岩条件时,可选用干式捕尘凿岩,干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种方式。在不宜很多用水的情况下,可用泡沫除尘,行将泡沫压入孔底或喷在孔口,或将含尘空气引进泡沫除尘器净化。
四、装运防尘。矿石堆积、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等工作均发生很多粉尘,可选用喷雾浇水、密闭抽风等办法避免粉尘散发。
矿山除尘器
    矿山除尘器壳体旋风除尘器流型设计,能起部分旋风效果,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。矿山破碎机除尘器不受使用场合气源条件的约束,易损件少,保护便利,运转牢靠。克服了压缩空气脉冲清灰的疑问,反吹风效果间隔大,可采用长滤袋.
 
    在矿山除尘中,传统上是采用四大类技术方式,分别是过滤式除尘(布袋除尘)、喷水除尘、密闭式除尘(隔离法)、静电除尘。除了以上四种传统除尘之外,为了满足更高的除尘要求、更大限度降低粉尘浓度,新的除尘技术也逐渐被开发出来,以生物纳膜抑尘、云雾抑尘、湿式收尘等技术为代表。
 
    矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生越来越多的粉尘.
 
    目前主要分为散发控制技术和源头抑尘技术两大流派,包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法。除尘效率相对较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘,从购置和使用成本上来说,生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。
 
    矿山除尘的技术领域,有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法,但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜,但是对后续工艺的影响太大,容易造成水二次污染;真空过滤吸尘等方法又由于投资大,能耗高,维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今先进的生物纳米材料,将抑尘制剂与物体混合,使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒,它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘,灰尘固化了,不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。
 
    慧阳环保是设计、制作矿山除尘器的多年的老厂家,公司主要技术人员曾各设计院工作多年,长期从事工业通风除尘技术咨询、工程设计、设备研发,具有扎实的理论基础和丰富的实践经验,对防除尘系统有深刻的了解和独特的见解,成功地解决了很多现场的防除尘问题。下面以选矿厂矿石破碎和输送为例,对防尘除尘系统的设计予以介绍,以供参考借鉴。
 
    选矿厂矿石破碎过程,由于破碎、筛分、皮带转运、物料下落等,会扬起一定的粉尘。而由于矿石中一般含有比例很大的二氧化硅,即通常所说的矽,其粉尘也必然含有矽。这样的粉尘吸入人的肺部后,又很难排出来,久而久之,人就会患上非常严重的职业病——矽肺病。所以,国家早就把矽肺病列入要控制的职业病之一。现在,随着社会的进步和科技的发展,人们的生命和健康越来越重视,诸如选矿厂等现场的防除尘问题再次引起国家和企业的高度重视。选矿厂防除尘属于工业卫生的范畴,它与环境保护的关注点有差别。工业卫生所关注的是工作场所的环境质量,目的在于保证员工的身体健康,同时,也要保证对外排放的粉尘符合环保的要求。环保强调的是对外排放的粉尘浓度,关注的是室外大环境的环境质量,至于室内的小环境,它关注得较少。选矿厂破碎系统要减少粉尘,首先要从防尘入手,以除尘作为防尘的补救措施,而且是很重要的补救措施。这类似于人们日常生活中的“防病”和“治病”。在除尘中,主要是解决除尘工艺设计和除尘设备的问题。所以,本文从防尘、除尘工艺设计两个方面,就我公司的经验作一介绍。
矿山除尘器
    一、 防尘
    防尘也叫降尘,实际上就是控制扬尘。这是选矿厂破碎系统必须采取的措施,而且是最基本、最经济、最有效的措施。
 ① 洒水防尘。在选矿厂中,最常见的防尘措施是洒水。因为选矿厂中破碎以后的作业大部分是湿法作业,不会对后面的作业造成影响,供水也不成为大问题。但是,为了保证破碎机、筛分设备和矿石储存的正常运转和进行,矿石中的水分也不能过大,一般以不超过5%
为宜。从大部分选矿厂的实践来看,这样的湿度足以有效的降尘,大大减少除尘设备的安装数量,减轻运行负荷。根据现场工艺和设备情况,这一措施可以从第一段破碎作业开始,逐步增加矿石的水分;也可以从适当的部位开始。洒水防尘成功的关键在于准确地设置洒水点和采用有效的喷淋装置。对此,我公司有丰富的实践经验,可以成功地解决这一问题。在寒冷的北方,冬季时供水管道、洒水装置都会被冻裂,影响洒水装置的正常使用,这需要与采暖和保暖一并采取措施。
② 封闭防尘。对于扬尘严重的设备,可以采取密封的措施,将粉尘控制在空间较小、检修工作量小、人员又不经常进入的范围内,再配合除尘设备,可以有效地防止粉尘飞扬。
比较适合这种方法的部位有:振动筛、破碎机等。
当然,封闭也是除尘的必需。没有有效的封闭,除尘设备也不能很好地发挥作用。由于除尘必需的封闭措施,我们将在后文中介绍。
③ 其他措施。控制皮带机在运输过程中漏料造成的粉尘污染,这一点通过加强皮带卸料后的清洁功能即可改善,如皮带清扫器、有条件的话还可以冲洗皮带。 
脉冲除尘器
 
    二、 除尘
    由于防尘不能彻底解决破碎过程中的扬尘问题,除尘是必需的。除尘是用机械设备使扬尘点形成局部的负压,将产生的粉尘吸去,并予以清除。影响除尘效果的主要因素有:
① 扬尘点的密封。设备或扬尘点的密封是有效控制、疏导粉尘必需的。只有对产生粉尘的局部环境进行密封,才能通过引风设备形成负压区,有效地控制含尘气体,使含尘气体进入除尘设备,达到除尘的目的。在对扬尘点的密封方面,无论是破碎设备、筛分设备还是输送设备,密封方式基本上是固定的,成功的关键在于合理地设计密封罩,使之既能保证吸尘的良好效果,又能保证设备的正常运转和操作。我公司技术人员对选矿厂工艺及设备配置的设计非常熟悉,又有丰富的经验,可以保证达到理想的效果。选矿厂防尘点的密封难点是矿仓,特别是带有皮带输送机卸矿小车的矿仓。因为皮带卸矿小车需要来回移动,必须留有很长的卸矿口,加上对皮带掉矿的处理,几乎无法保证封闭的效果。过去的选矿厂设计中,一般是尽可能地将这样的矿仓隔离开。尽管如此,总还有矿仓无法隔离,影响整个厂房的环境质量。根据多次试验,我们总结出一套行之有效的封闭措施,完好地解决了类似扬尘点的封闭问题。
② 合理的管路系统。管路系统是否合理表现在收尘点选取、收尘罩口大小、管路风速及调整等几个方面。扬尘单元收尘点数量和位置的确定直接影响到除尘的效果。收尘罩口大小也是很有讲究的,相对来说,太大了不易实施且带来不良影响,太小了局部风速太高,易吸入飞溅起来的大颗粒物料,使得管路磨损加剧,增加除尘设备的负荷。