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技术文档

选矿厂除尘器技术要求

作者 久诚环保设备

选矿厂除尘器技术要求:
采用单室布袋除尘器,烟气通过滤袋,将烟气中的粉尘脱除。过滤过程主要在滤布的外表面进行,颗粒在滤袋的作用下,收集于下部料斗。滤袋采用逐行清灰的方式,可根据实际情况,现场调整清灰时间。滤袋两侧有差压表监视滤袋工作状况,吹扫下来的粉尘经输送机输送至飞灰收集槽。
烟气中未反应的消石灰、活性炭粉附着在滤袋表面,从而将污染物进一步净化。
除尘滤袋定期用干燥的压缩空气脉冲进行清洁。除尘器下面采用船型灰斗,在设计形式上,可防止灰尘在那里沉积或聚集。
除尘器安装伴热系统,停炉时,以确保其温度不低于65℃,防止飞灰结块。
布袋除尘器的运行包括过滤、清灰、切出都由控制模板自动控制。
布袋除尘器箱体钢板厚度不小于5mm,有防止变形的可靠措施。
除尘器全部采用保温。
笼箍反撑筋和纵筋分布均匀,有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,焊点无脱焊现象。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
笼箍与滤袋能良好匹配,笼箍与滤袋接触表面平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
 
选矿厂除尘器运行方式:连续运行。
在投产半年后的第一年,年运行小时数大于7000小时,第二年运行小时数大于8000小时。
选矿厂除尘器性能要求:
 在设计条件和气象、地理条件下,袋式除尘器的除尘效率达到 99.99%。
 袋式除尘器连续工作时间≥300 天/年,滤袋正常使用寿命≥24000h。
 袋式除尘器的钢结构设计温度为:200℃。
 设计阻力:≤1500Pa。
 布袋除尘器过滤滤速 0.4~0.7m/min
 布袋除尘器为离线清灰,清灰系统采用 DCS 自动控制。
 灰斗及排灰口的设计,保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行。
 灰斗采用蒸汽加热方式。
 距壳体 1m 处最大噪声级不超过85dB(A)。
 对布袋除尘器进行防护设计,防止烧袋或糊袋现象的产生。
选矿厂除尘器结构要求
 除尘器壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气,保证在正常压力下壳体漏风率≤2%。
 壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。
 除尘器设有检修孔,所有平台均应设栏杆和护沿,扶梯能到达各层需检修和操作的作业面。
 除尘器有结构上独立的壳体,外壳充分考虑到膨胀要求。
 按现行国家环保要求,除尘器不设置内旁通设施。
 布袋除尘器为露天布置,按VII度强地震烈度设防,应提供防风、防雨、防冻等措施。除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计:
 设计工作压力及瞬间最大压力;
 除尘器重载(自重,保温层重,附属设备,存灰重等);
 布袋除尘器的结构需要考虑到本项目所在地台风影响。